橢圓墊的公差要求主要圍繞尺寸、形狀和表面狀態(tài)來定，主要是保證和法蘭密封面貼合緊密、不漏介質(zhì)。

首先看關(guān)鍵尺寸，內(nèi)徑和外徑得跟法蘭的密封槽匹配，一般公差會(huì)根據(jù)規(guī)格來，小規(guī)格的橢圓墊（比如內(nèi)徑幾十毫米的），內(nèi)外徑公差通常在 ±0.2 到 ±0.5 毫米，大規(guī)格的可能放寬到 ±1 毫米左右，要是尺寸差太多，要么塞不進(jìn)槽，要么裝進(jìn)去有空隙。

然后是厚度公差，這對密封效果影響很大，因?yàn)闄E圓墊靠壓縮變形實(shí)現(xiàn)密封，厚度偏差太大會(huì)導(dǎo)致壓縮量不均。通常厚度公差控制在 ±0.1 到 ±0.3 毫米，比如設(shè)計(jì)厚度 5 毫米的墊，實(shí)際厚度得在 4.7 到 5.3 毫米之間，不然薄的地方壓不緊，厚的地方可能壓不動(dòng)，都容易漏。

形狀上主要看橢圓度和平面度，橢圓墊得是規(guī)整的橢圓形，不能一邊扁一邊鼓，任意截面上長軸和短軸的偏差一般不能超過 0.5 毫米，不然裝的時(shí)候和法蘭槽對不上，貼合不全面。平面度也有要求，墊的上下兩個(gè)密封面得平整，不能有翹曲，通常每米長度內(nèi)的平面度誤差不超過 0.1 毫米，不然和法蘭面接觸有縫隙，介質(zhì)容易滲透。

表面粗糙度也不能忽視，密封面得光滑點(diǎn)，一般要求 Ra 值在 1.6 到 3.2 微米之間，太粗糙的話表面有細(xì)小紋路，介質(zhì)會(huì)順著紋路漏；但也不用太光滑，太光滑反而會(huì)影響貼合時(shí)的密封性。

要是金屬材質(zhì)的橢圓墊（比如銅、不銹鋼的），有時(shí)候還會(huì)要求硬度公差，比如不銹鋼墊硬度控制在 HRB 80-100，硬度太高不好壓縮，太低容易被壓壞，都會(huì)影響密封壽命。